• ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანების მწარმოებელი

ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანების მწარმოებელი

გაყალბების გადაწყვეტილებები, რომელიც დაფუძნებულია ტყუპბურგში, ოჰაიო, მიიჩნევს, რომ მაღალი სიმძლავრის ლაზერული საჭრელები კომპანიას კონკურენტუნარიან უპირატესობას ანიჭებს სხვა ლითონის ფაბრიკაციის კომპანიებზე. 2021 წლის აპრილში, მფლობელმა დიუი ლოკვუდ სულ რაღაც 14 თვით ადრე. Image: Galloway Photography
როგორც ბიზნესის მეპატრონე, დიუი ლოკვუდი ყურადღებას ამახვილებს, ერთი მხრივ, ოპერაციებზე და მეორეს მხრივ ლითონის ფაბრიკაციის ტექნოლოგიის მიღწევებზე. სპეციფიკურად, მან მიზნად ისახა მუდმივად მზარდი ძალა და შესრულება, რომელსაც დღევანდელი მაღალი ხარისხის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელები შეუძლიათ.
გსურთ მტკიცებულება? 10 კილოგრამის ლაზერული საჭრელი დამონტაჟდა მის 34,000 კვადრატულ ფუტის ადგილზე. დაედო Solutions Store, 2020 წლის თებერვალს, 14 თვის შემდეგ, მან შეცვალა ეს ლაზერი და შეცვალა იგი 15 კვტ-ს ბიტტრონული აპარატით. სიჩქარის გაუმჯობესება იყო. ძალიან დიდია უგულებელყოფა, ხოლო შერეული დახმარების გაზის დამატებამ გააღო კარი 3/8 - დან 7/8 ინჩიანი ფოლადის უფრო ეფექტური დამუშავების მიზნით.
”როდესაც 3.2 კვტ -დან 8 კვტ -მდე ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი მივედი, 120 IPM- დან 260 IPM- მდე დავჭერი 1/4 ინჩში.ისე, მე მივიღე 10,000 W და 460 IPM ვჭრი.მაგრამ შემდეგ მე მივიღე 15 კვტ, ახლა მე ვჭრი 710 IPM, ” - თქვა ლოკვუდმა.
ის არ არის ერთადერთი, ვინც ამ გაუმჯობესებებს შეამჩნია. იგივე ეხება რეგიონის სხვა ლითონის მწარმოებლებს. ლოკვუდი ამბობს, რომ ახლომდებარე OEM- ები და ლითონის ფაბრიკატორები უფრო მეტად ბედნიერები არიან, რომ ეძებენ გადაწყვეტილებების გაყალბებას ტყუპბურგში, ოჰაიოში, რადგან მათ იციან მისი მაღალი ხარისხის ლაზერი საჭრელები მათ ლაზერულ ნაწილებში დაეხმარება და სამუშაოს შემობრუნების დრო მხოლოდ რამდენიმე დღე იქნება.დღის საკითხი. ეს ასევე ეხმარება მათ ისარგებლონ თანამედროვე ლაზერული ჭრის უპირატესობებით ტექნოლოგიაში ინვესტიციის გარეშე.
ლოქვუდი კმაყოფილი იყო შეთანხმებით. მას არ უნდა დაიქირაოს გამყიდველები, რომ მართონ და დააკაკუნონ კარები მთელი დღის განმავლობაში, ეძებენ ახალ ბიზნესს. მის ავტოფარეხში ლეპტოპით და პრესის მუხრუჭით, ეს საკმაოდ კარგი სცენა იყო.
ლოქვუდის ბაბუა მჭედელი იყო, ხოლო მისი მამა და ბიძა მილერები იყვნენ. მას შეიძლება განკუთვნილიყო ლითონების ინდუსტრიაში მუშაობა.
ამასთან, ადრეულ დღეებში, მისი ლითონის გამოცდილება დაკავშირებული იყო გათბობის, ვენტილაციის და კონდიცირების ინდუსტრიასთან. ეს არის იქ, სადაც მან მიიღო განათლება ლითონის ჭრის და მოსახვევში.
იქიდან ის მიგრაციაში გადავიდა ლითონის ფაბრიკაციის ინდუსტრიაში, მაგრამ არა როგორც სამუშაოს მაღაზიის ნაწილი. ის წავიდა სამუშაოდ აპლიკაციის ინჟინრად მანქანების ინსტრუმენტის მიმწოდებელთან. ამ გამოცდილებამ იგი გამოავლინა ლითონის ფაბრიკაციის უახლეს ტექნიკაში და როგორ უნდა გამოიყენოს ისინი ფაბრიკაციის რეალური სამყარო.
ავტომატიზირებული ნაწილების დახარისხების სისტემები ამცირებს ლაზერული ჭრის რისკს, რომ გახდეს ჩამოსხმის, რადგან ნაწილები დალაგებულია და ჩადებულია მშობიარობისთვის.
”მე ყოველთვის მქონდა რაიმე სახის სამეწარმეო ხარვეზი.მე ყოველთვის მქონდა ორი სამუშაო და ყოველთვის მიბიძგეს, რომ მიმეღო ჩემი ვნება.ეს არის ევოლუცია“, - თქვა ლოკვუდმა.
გადაწყვეტილებების გაყალბება დაიწყო პრეს -სამუხრუჭეებით და სურდა მიეწოდებინა მომატება ლითონის ფაბრიკატორებს, რომელთაც არ ჰქონდათ საკმარისი მოსახვევთა შესაძლებლობები საკუთარ ობიექტებში. ეს მუშაობდა გარკვეული ხნით, მაგრამ ევოლუცია არ არის მხოლოდ პიროვნული ზრდისთვის. წარმოების გადაწყვეტილებები უნდა განვითარდეს გააგრძელეთ მათი წარმოების რეალობა.
უფრო და უფრო მეტი მომხმარებელი ითხოვს ჭრის და მოსახვევების მომსახურებას. ამ დროისთვის ყველაზე თანამედროვე CO2 რეზონატორი.
ლოკვუდმა სწრაფად შეამჩნია მაღალი სიმძლავრის მარაგების გავლენა. როგორც ჭრის სიჩქარე გაიზარდა, მან იცოდა, რომ მის მაღაზიას შეეძლო გამოირჩეოდა ახლომდებარე კონკურენტებისგან. სწორედ ამიტომ გახდა 3.2 კვტ.
”თუ თქვენ შეგიძლიათ გაამართლოთ მაღალი სიმძლავრის ლაზერის 50 პროცენტის ყიდვა, თქვენ შეიძლება შეიძინოთ ეს ყველაფერი, რამდენადაც საქმე ეხება ძალაუფლებას,”-თქვა მან. ” მოდი. ”
ლოქვუდმა დასძინა, რომ 15 კილოვატ მანქანა იმარჯვებს მასზე სქელი ფოლადის უფრო ეფექტურად დასამუშავებლად, მაგრამ მან ასევე თქვა, რომ ჭრის პროცესში შერეული ლაზერული დახმარებით გაზის გამოყენება ასევე ხელს უწყობს საბოლოო პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას. აზოტის მაღალი დენის ლაზერის საჭრელზე, ნაწილის უკანა ნაწილზე წვერი რთულია და რთულია ამოღება. (ამიტომ ამ ლაზერებთან ერთად ხშირად გამოიყენება ავტომატური დამამშვიდებელი აპარატები და მრგვალი. აზოტის ნაზავში, რომელიც ხელს უწყობს მცირე და ნაკლებად ინტენსიური ბუჩქების შექმნას, რომელთა ამოღება უფრო ადვილია.
ანალოგიური, მაგრამ ოდნავ შეცვლილი გაზის ნარევი ასევე აჩვენა სარგებელი ალუმინის მოჭრისთვის, Lockwood- ის მიხედვით. სიჩქარის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს, ხოლო ჯერ კიდევ ინარჩუნებს მისაღები ხარისხის ხარისხს.
ამჟამად, გადაწყვეტილებების გაყალბება მხოლოდ 10 თანამშრომელი ჰყავს, ამიტომ თანამშრომლების პოვნა და შენარჩუნება, განსაკუთრებით დღევანდელ პოსტ-პანდემიურ ეკონომიკაში, შეიძლება იყოს ნამდვილი გამოწვევა. ეს არის ერთი მიზეზი, რის გამოც მაღაზიაში შედის ავტომატური დატვირთვა/გადმოტვირთვა და ნაწილების დახარისხების სისტემა, როდესაც მან დააინსტალირა 15 კვტ. მანქანა აპრილში.
”ეს ასევე დიდ განსხვავებას იწვევს ჩვენთვის, რადგან ჩვენ არ გვჭირდება ხალხს ნაწილების დემონტაჟის გაკეთება,” - თქვა მან. ჩონჩხიანი სისტემები ამოიღონ ნაწილები ჩონჩხი და განათავსონ ისინი პლატაზე მშობიარობისთვის, მოსახვევებისთვის ან გადაზიდვისთვის.
ლოკვუდმა თქვა, რომ კონკურენტებმა შეამჩნიეს მისი მაღაზიის ლაზერული მოჭრის შესაძლებლობების შესახებ. სინამდვილეში, ის ამ სხვა მაღაზიებს "თანამშრომლებს" უწოდებს, რადგან ისინი ხშირად უგზავნიან მას მუშაობას.
გადაწყვეტილებების გაყალბებისთვის, პრეს სამუხრუჭე ინვესტიციამ აზრი გამოთქვა მანქანების მცირე ნაკვალევის გამო და კომპანიის ნაწილების უმეტეს ნაწილზე ფორმირების შესაძლებლობა.
არცერთი ლაზერული მოჭრილი ნაწილები პირდაპირ არ მიდის მომხმარებელზე. მისი დიდი ნაწილი მოითხოვს შემდგომ დამუშავებას. ეს არის იმის გამო, რომ გადაწყვეტილებების გაყალბება არ არის მხოლოდ მისი ჭრის განყოფილების გაფართოება.
ამჟამად მაღაზიას აქვს 80 ტონიანი და 320 ტონიანი Bystronic Xpert Press მუხრუჭები და ცდილობს დაამატოთ კიდევ ორი ​​320 ტონიანი მუხრუჭები. მან ასევე ახლახანს განაახლა მისი დასაკეცი მანქანა, შეცვალა ძველი სახელმძღვანელო მანქანა.
Prima Power Panel Press Brake– ს აქვს რობოტი, რომელიც აითვისებს სამუშაო ნაწილს და გადააქვს მას პოზიციაზე თითოეული მოსახვევისთვის. ციკლის დრო 4-ბენდიან ნაწილზე ძველი პრესის მუხრუჭზე შეიძლება იყოს 110 წამი, ხოლო ახალ მანქანას მხოლოდ 48 წამი სჭირდება ლოკვუდმა თქვა. ეს ხელს უწყობს ნაწილების მოედანზე მოსახვევებში.
Lockwood– ის თანახმად, პანელის პრესს სამუხრუჭე შეუძლია განთავსდეს ნაწილები 2 მეტრამდე სიგრძემდე, რაც წარმოადგენს მოსახვევთა განყოფილების მიერ შესრულებული სამუშაოს დაახლოებით 90 პროცენტს. ასევე აქვს მცირე ნაკვალევი, რაც ხელს უწყობს გადაწყვეტილებების გაყალბებას, რომ მაქსიმალურად გამოიყენოს თავისი სემინარის სივრცე.
შედუღება კიდევ ერთი საყრდენია, რადგან მაღაზია იზრდება თავისი ბიზნესით. ბიზნესის ადრეული დღეები ტრიალებს ჭრის, მოსახვევებისა და გადაზიდვის პროექტების გარშემო, მაგრამ კომპანია იღებს უფრო მეტჯერადს სამუშაო ადგილებს, რომელთა შედუღება ნაწილია. -დროის შემდუღებლები.
შედუღების დროს დაქვეითების დროს, ლოქვუდმა თქვა მუდმივად, როდესაც შემდუღებელი დაასრულებს პირველ საქმეს, მას შეუძლია შეცვალოს პროგრამა ენერგიის წყაროზე და მეორე სამუშაოსთვის სხვა მავთულზე გადასვლა. თუ ყველაფერი სწორად არის დაყენებული, შემდუღებელს შეუძლია ფოლადიდან ალუმინამდე შედუღება დაახლოებით 30 წამში.
ლოქვუდმა დაამატა, რომ მაღაზია ასევე აყენებს 25 ტონიანი ამწე შედუღების ზონაში, რათა ხელი შეუწყოს მატერიალურ მოძრაობას. - ამწე გახდის ამწე ნაწილებს. ეს ასევე შეამცირებს შემდუღებლის დაზიანების რისკს.
მიუხედავად იმისა, რომ კომპანიას არ აქვს ოფიციალური ხარისხის დეპარტამენტი, იგი ხაზს უსვამს აქცენტს წარმოების პროცესში ხარისხის ხარისხზე. ვიდრე ერთი ადამიანი, რომელსაც მხოლოდ პასუხისმგებლობა ეკისრება ხარისხის კონტროლს, კომპანია ეყრდნობა ყველას, რომ შეამოწმოს ნაწილები, სანამ მათ ქვემოთ მოცემულ პროცესს გაუგზავნის შემდეგ პროცესს. ან გადაზიდვა.
”ეს მათ აცნობიერებს, რომ მათი შიდა მომხმარებლები ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც მათი გარე მომხმარებლები”, - თქვა ლოკვუდმა.
გადაწყვეტილებების გაყალბება ყოველთვის ცდილობს გააუმჯობესოს მისი მაღაზიის იატაკის პროდუქტიულობა. აქ ახლახან იყო ინვესტიცია შედუღების ენერგიის წყაროსთან, რომლის საშუალებითაც შესაძლებელია ორი მავთულის მიმწოდებელი, რაც შემდუღებლებს საშუალებას აძლევს სწრაფად შეცვალონ ორ განსხვავებულ სამუშაოს შორის.
წამახალისებელი პროგრამები ყველას ყურადღებას ამახვილებს მაღალი ხარისხის მუშაობის წარმოებაზე. ნებისმიერი დამუშავებული ან უარყოფილი ნაწილებისთვის, სიტუაციის გამოსწორების ღირებულება გამოიქვითება ბონუს აუზიდან. მცირე კომპანიაში, თქვენ არ გსურთ იყოთ შემცირების მიზეზი ბონუსის გადახდა, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ თქვენი თანამშრომლები ყოველდღე მუშაობენ თქვენს გვერდით.
ხალხის ძალისხმევის მაქსიმალური გამოყენების სურვილი არის თანმიმდევრული პრაქტიკა გადაწყვეტილებების გაყალბებაში. მიზანია უზრუნველყოს, რომ თანამშრომლები ფოკუსირება მოახდინონ იმ საქმიანობებზე, რომლებიც ქმნიან ღირებულებას მომხმარებლისთვის.
ლოქვუდმა მიუთითა ახალი ERP სისტემის გეგმებზე, რომელსაც ექნება პორტალი, სადაც მომხმარებლებს შეეძლოთ საკუთარი შეკვეთის დეტალების ჩასმა, რომელიც მასალების შეკვეთებსა და ვადებს ასრულებს. შეკვეთის შეყვანის პროცესი ეყრდნობა ადამიანის ჩარევას და შეკვეთის ინფორმაციის ზედმეტი შესვლას.
ორი პრესის მუხრუჭის შეკვეთაც კი, ფაბრიკაციის გადაწყვეტილებები კვლავ ეძებს სხვა შესაძლო ინვესტიციებს. მიმდინარე ლაზერული საჭრელი კომბინირებულია ორმაგი კალათის მასალის დამუშავების სისტემასთან, რომელთაგან თითოეულს შეუძლია დაახლოებით 6,000 ფუნტი. 15 კვტ ელექტროენერგიის საშუალებით, მანქანას შეუძლია გაუშვით 12,000 ლ. ზედმეტია იმის თქმა, რომ ლოკვუდი ფიქრობდა იმაზე, თუ რა სახის მატერიალური შენახვის სისტემა შეიძლება დაეხმაროს მის ლაზერულ საჭრელს მშიერი მხეცი.
რაც შეეხება მასალების შენახვის საკითხების მოგვარებას, მას შეიძლება მოინდომოს სწრაფად მოქმედება. ლოკვუდი უკვე ფიქრობდა იმაზე, თუ რა შეუძლია გააკეთოს 20 კვტ ლაზერმა თავისი მაღაზიისთვის, და ეს ნამდვილად მიიღებს შაბათ -კვირას უფრო მეტ ვიზიტებს მაღაზიაში, რომ ასეთი ძლიერი მანქანა შეინარჩუნოს .
იმის გათვალისწინებით, რომ კომპანიის წარმოების ნიჭი და ინვესტიციები ახალ ტექნოლოგიაში, გადაწყვეტილებების გაყალბება თვლის, რომ მას შეუძლია წარმოქმნას იმდენი, თუ არა უფრო მეტი, ვიდრე სხვა ქარხნები, რომელთაც უფრო მეტი თანამშრომლები აქვთ.
დენ დევისი არის The FABRICATOR-ის მთავარი რედაქტორი, ინდუსტრიაში ყველაზე დიდი ტირაჟით ლითონის დამზადებისა და ფორმირების ჟურნალისა და მისი დის პუბლიკაციების, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal და The Welder. ის ამ პუბლიკაციებზე მუშაობს 2002 წლის აპრილიდან.
FABRICATOR არის ჩრდილოეთ ამერიკის წამყვანი ლითონის ფორმირებისა და დამზადების ინდუსტრიის ჟურნალი. ჟურნალი გთავაზობთ სიახლეებს, ტექნიკურ სტატიებს და შემთხვევის ისტორიებს, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს გააკეთონ თავიანთი სამუშაო უფრო ეფექტურად. FABRICATOR ემსახურება ინდუსტრიას 1970 წლიდან.
ახლა სრული წვდომით The FABRICATOR-ის ციფრულ გამოცემაზე, მარტივი წვდომა ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
The Tube & Pipe Journal-ის ციფრული გამოცემა ახლა სრულად არის ხელმისაწვდომი, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
ისიამოვნეთ სრული წვდომით STAMPING Journal-ის ციფრულ გამოცემაზე, რომელიც გთავაზობთ უახლეს ტექნოლოგიურ მიღწევებს, საუკეთესო პრაქტიკას და ინდუსტრიის სიახლეებს ლითონის ჭედურობის ბაზრისთვის.
ისარგებლეთ სრული წვდომით The Additive Report-ის ციფრულ გამოცემაზე, რათა გაიგოთ, თუ როგორ შეიძლება გამოყენებულ იქნას დანამატების წარმოება საოპერაციო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და მოგების გაზრდისთვის.
ახლა სრული წვდომით The Fabricator en Español-ის ციფრულ გამოცემაზე, მარტივი წვდომა ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.


გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-21-2022