რეზისტენტობის შედუღების კონტროლერების უმეტესობას აკლია შედუღების დენისა და ძალის ჩვენება. ამიტომ, კარგი იდეაა შეიძინოთ სპეციალური პორტატული წინააღმდეგობის შედუღების ამპერმეტრი და დინამომეტრი.
ლაქების წინააღმდეგობის შედუღება გამოიყურება მარტივი და მარტივი, სანამ შედუღება არ გაბზარდება, ამ დროს პროცესი მოულოდნელად იძენს მნიშვნელობის სრულიად ახალ დონეს.
რკალის შედუღებისგან განსხვავებით, რომელიც წარმოქმნის უღელტეხილს, რომელიც ადვილად შესამოწმებელია ვიზუალურად, ლაქების შედუღება ნორმალურად გამოიყურება, მაგრამ მაინც შეიძლება იშლება სათანადო შერწყმის არარსებობის გამო. თუმცა, ეს პროცესის ბრალი არ არის. ეს შეიძლება მიუთითებდეს, რომ თქვენი ლაქა შემდუღებელი ძალიან მცირეა ან არასწორად არის დაყენებული აპლიკაციისთვის.
მიუხედავად იმისა, რომ პატარა, მსუბუქი მანქანა შეიძლება იყოს შესაფერისი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის, თქვენ კარგად უნდა იყოთ ინფორმირებული, რათა იცოდეთ რას იღებთ ინვესტიციის განხორციელებამდე.
რეზისტენტობის ადგილზე შედუღება უნიკალურია, რადგან ეს არის ლითონების შეერთების მაღალსიჩქარიანი მეთოდი შემავსებლის ლითონის დამატების გარეშე. როდესაც რეზისტენტობის შემდუღებელი სათანადო ზომისა და დაყენებისას, ზუსტად კონტროლირებადი სითბოს ლოკალიზებული გამოყენება, რომელიც შექმნილია ლითონის წინააღმდეგობის შედუღების დენის მიმართ. ქმნის ძლიერ ჭედურ სახსარს - სახელწოდებით ნუგბარი. სწორი დამაგრების ძალა ასევე საკვანძო ცვლადია, რადგან ის ხელს უწყობს წინააღმდეგობის დადგენას.
სათანადო გამოყენების შემთხვევაში, ლაქების წინააღმდეგობის შედუღება არის ლითონის ფურცლების შეერთების ყველაზე სწრაფი, ყველაზე ძლიერი და იაფი მეთოდი. თუმცა, მიუხედავად იმისა, რომ ადგილზე შედუღება წარმოებაში გამოიყენება 100 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, ის ჯერ კიდევ კარგად არ არის გასაგები საავტომობილო ინდუსტრიის გარეთ.
მიუხედავად იმისა, რომ პროცესი შეიძლება მარტივი მოგეჩვენოთ, თქვენ უნდა გესმოდეთ მრავალი ცვლადი და როგორ დაარეგულიროთ თითოეული სასურველი შედეგის მისაღწევად - ყალბი სახსარი, რომელიც უფრო ძლიერია, ვიდრე ძირითადი ლითონი.
წინააღმდეგობის ლაქების შედუღებას აქვს სამი ძირითადი ცვლადი, რომლებიც სწორად უნდა იყოს დაყენებული. ეს ცვლადები შეიძლება აღინიშნოს, როგორც FCT:
ლაქების წინააღმდეგობის შედუღება გამოიყურება მარტივი და მარტივი, სანამ შედუღება არ გაბზარდება, ამ დროს პროცესი მოულოდნელად იძენს მნიშვნელობის სრულიად ახალ დონეს.
ამ ცვლადების მნიშვნელობისა და მათ შორის კავშირის სრულად გაუგებრობამ შეიძლება გამოიწვიოს სუსტი, უსიამოვნო შედუღება. სამწუხაროდ, ამ პრობლემებს ხშირად თავად პროცესი ადანაშაულებენ, რის გამოც მაღაზიებმა ისინი შეცვალეს უფრო ნელი და ძვირადღირებული ლითონის შეერთების მეთოდებით. როგორც რკალი შედუღების, მოქლონების, მოქლონების და ადჰეზივების სახით.
სწორი წინააღმდეგობის შემდუღებელი შემდუღებლისა და კონტროლერის არჩევა შეიძლება დამაბნეველი იყოს მაღაზიის მფლობელებისთვის, რადგან ამდენი ბრენდი და ფასების დიაპაზონი არსებობს. ჩვეულებრივ გამოყენებული AC წინააღმდეგობის შემდუღებლების გარდა, ახლა ხელმისაწვდომია შუალედური სიხშირის DC და კონდენსატორის გამონადენი მოდელები.
რეზისტენტობის შემდუღებელზე დამონტაჟებული ელექტრონული კონტროლი, როგორც წესი, არის სხვადასხვა ბრენდისა და ინდივიდუალური არჩევანის. შედუღების პროცესის მონიტორინგი, როგორც ჩაშენებული ფუნქციები.
დღეს ბევრი იმპორტირებული ადგილზე შემდუღებელი იყიდება შეერთებულ შტატებში, მაგრამ მხოლოდ რამდენიმე აკმაყოფილებს მძიმე წინააღმდეგობის შედუღების წარმოების ალიანსს (RWMA) ამპერაჟისა და ძალის შესაძლებლობების სპეციფიკაციებს.
ზოგიერთი აპარატის ზომა და შედარება ხდება მათი კილოვოლტ-ამპერის (KVA) რეიტინგების მიხედვით, ხოლო შემდუღებელს მწარმოებლებს შეუძლიათ თერმული რეიტინგების მანიპულირება მათი აპარატების შესაძლებლობების გადაჭარბებისთვის, რამაც შეიძლება მყიდველები დააბნიოს.
RWMA ინდუსტრიის სტანდარტი მოითხოვს ადგილზე შემდუღებელს აღჭურვილი იყოს ტრანსფორმატორით 50% სამუშაო ციკლის რეიტინგით. სამუშაო ციკლი ზომავს დროის პროცენტს ტრანსფორმატორს შეუძლია გაატაროს დენი გადახურების გარეშე ინტეგრაციის ერთი წუთის განმავლობაში. ეს მნიშვნელობა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ელექტრო კომპონენტები არ მუშაობენ თავიანთი თერმული სიმძლავრის ზემოთ. თუმცა, მყიდველების დასაბნევად, ზოგიერთი მანქანათმშენებელი აფასებს ტრანსფორმატორებს მხოლოდ 10%-ით, რაც ორჯერ აღემატება მათ სახელწოდების KVA რეიტინგს.
ასევე, KVA რეიტინგები, როგორც წესი, არ არის დაკავშირებული ადგილზე შემდუღებელის შედუღების რეალურ შესაძლებლობებთან. შედუღების მეორადი დენის გამოსავალი ფართოდ განსხვავდება დანადგარის მკლავის სიგრძის (ყელის სიღრმეზე), მკლავებს შორის ვერტიკალურ უფსკრულისა და მეორადი ძაბვის მიხედვით. ტრანსფორმატორი.
როგორც წყლის წნევის შემთხვევაში, ტრანსფორმატორის მეორადი ძაბვა უნდა იყოს საკმარისად მაღალი, რათა გამოვიდეს მეორადი შედუღების დენი ტრანსფორმატორიდან და შემდუღებელის სპილენძის მკლავისა და ლაქური შედუღების ელექტროდის (წვერის) გავლით.
ადგილზე შედუღების ტრანსფორმატორის მეორადი გამომავალი ჩვეულებრივ მხოლოდ 6-დან 8 ვ-მდეა, თუ თქვენი შედუღების აპლიკაცია მოითხოვს ღრმა ყელის აპარატს გრძელი მკლავით, შეიძლება დაგჭირდეთ ტრანსფორმატორი უფრო მაღალი მეორადი ძაბვის რეიტინგით დიდი მეორადი მარყუჟის ინდუქციურობის დასაძლევად. .
როდესაც წინააღმდეგობის შემდუღებელი სათანადო ზომისა და დაყენებისას, ზუსტად კონტროლირებადი სითბოს ლოკალიზებული გამოყენება, რომელიც შექმნილია ლითონის წინააღმდეგობის შედუღების დენის მიმართ, ქმნის ძლიერ გაყალბებულ სახსარს - სახელწოდებით ნუგბარი.
ეს განსაკუთრებით ეხება იმ შემთხვევაში, თუ შედუღების ადგილი მოითხოვს ნაწილის ღრმად ჩატვირთვას აპარატის ყელში. ყელში არსებული ფოლადი არღვევს მაგნიტურ ველს მკლავებს შორის და ართმევს მანქანას გამოსაყენებელ შედუღების გამაძლიერებელს.
შედუღების გაყალბების ძალა ჩვეულებრივ წარმოიქმნება ცილინდრის მიერ. მაგალითად, სვინგის მკლავის აპარატზე, შედუღების არსებული ძალა იცვლება მკლავის სიგრძის თანაფარდობის მიხედვით ცილინდრის ან ფეხის ღეროს მექანიზმის დაშორებაზე საყრდენი წერტილიდან. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ. თუ მოკლე მკლავი ჩანაცვლდება გრძელი მკლავით, შედუღების არსებული ძალა მნიშვნელოვნად შემცირდება.
ფეხზე მომუშავე მანქანები ოპერატორს სთხოვენ მექანიკური ფეხის პედლის დაწევას ელექტროდების გამორთვისთვის. ოპერატორის შეზღუდული სიმტკიცის გამო, ეს მანქანები იშვიათად წარმოქმნიან გაყალბების ძალას, რომელიც საჭიროა A კლასის ყველაზე იდეალური შედუღების სპეციფიკაციების შესასრულებლად.
A კლასის წერტილოვან შედუღებს აქვთ უმაღლესი სიმტკიცე და ყველაზე მიმზიდველი გარეგნობა. ეს ოპტიმიზებული შედეგები მიიღეს აპარატის დაყენებით შედარებით მაღალი მეორადი ამპერაჟის, შედუღების ხანმოკლე დროისა და შესაბამისი ძალის წარმოქმნით.
უნდა აღინიშნოს, რომ შედუღების ძალა უნდა იყოს შესაბამის დიაპაზონში. ძალის ძალიან დაბალმა დაწესებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის გაფცქვნა და ღრმა ჩაღრმავება, დაკბილული შესადუღებელი ლაქების შედუღება. შედუღების სიძლიერე და ელასტიურობა. შედუღების სწორი განრიგის არჩევა დიაგრამები, სადაც ჩამოთვლილია A, B და C კლასის დანადგარების პარამეტრები სხვადასხვა ლითონის სისქისთვის, შედის საცნობარო წიგნებში, როგორიცაა RWMA's Resistance Welding Handbook, Revised 4th Edition. მიუხედავად იმისა, რომ C კლასის შედუღები ჯერ კიდევ შედარებით ძლიერია, ისინი ზოგადად მიუღებლად ითვლება უფრო დიდი სითბური ზემოქმედების ზონის (HAZ) გამო შედუღების გახანგრძლივებული დროის გამო. მაგალითად, ორი ცალი სუფთა 18-გა.რბილ ფოლადს აქვს A ხარისხის შედუღების სპეციფიკაცია 10,300 შედუღების ამპერი, 650 ფუნტი. შედუღების ძალა და 8 შედუღების დროის ციკლი. (ერთი ციკლი წამის მხოლოდ 1/60-ია, ამიტომ რვა ციკლი ძალიან სწრაფია.) C კლასის შედუღების განრიგი იგივე ფოლადის კომბინაცია არის 6100 ამპერი, 205 ფუნტი ძალა და 42-მდე შედუღების დენის ციკლი. შედუღების ამ გახანგრძლივებულმა დრომ, რომელიც ნახევარ წამზე მეტია, შეიძლება გადაახუროს ელექტროდები, შექმნას უკიდურესად დიდი სითბოს ზემოქმედების ზონა და საბოლოოდ დაწვა. შედუღების ტრანსფორმატორი. ერთი ტიპის C ტიპის შედუღების დაჭიმვის სიმტკიცე მხოლოდ შემცირებულია 1,820 ფუნტიდან A ტიპის შედუღებასთან შედარებით. 1,600 ფუნტამდე, მაგრამ მიმზიდველი, დაბალი ნიშნით, A კლასის შედუღებით, რომელიც დამზადებულია შესაბამისი ზომის ლაქების შემდუღებელით. გამოიყურება ბევრად უკეთესი. გარდა ამისა, საწარმოო ხაზის გარემოში, A კლასის შედუღების ნაგლეჯი ყოველთვის დარჩება ძლიერი და ელექტროდის სიცოცხლე უფრო გრძელი იქნება. დაყენების ხელსაწყოში ინვესტიციის საიდუმლოს ემატება ის, რომ წინააღმდეგობის შედუღების კონტროლის უმეტესობას არ გააჩნია შედუღების ამონაწერი. დენი და ძალა. ამიტომ, ამ მნიშვნელოვანი ცვლადების სწორად დასარეგულირებლად, უმჯობესია შეიძინოთ სპეციალური პორტატული წინააღმდეგობის შედუღების ამპერმეტრი და დინამომეტრი. შედუღების კონტროლი არის სისტემის გული. შედუღების კონტროლი. ძველი კონტროლის ტექნიკა შეიძლება არ აწარმოებდეს ზუსტად ერთსა და იმავე დროს და სითბოს მნიშვნელობებს თითოეული შედუღებისთვის. ამიტომ, თქვენ უნდა შეასრულოთ შედუღების სიძლიერის უწყვეტი დესტრუქციული ტესტირება, რათა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი შედუღების განყოფილება არ აწარმოებს შედუღებს. თქვენი წინააღმდეგობის შედუღების კონტროლის განახლება ყველაზე ეკონომიური გზაა თქვენი წინააღმდეგობის შედუღების ოპერაციების თანმიმდევრულ ხარისხის სტანდარტებამდე მიყვანისთვის ერთმანეთის მიყოლებით. ბოლო ადგილზე შედუღების ოპერაციებისთვის განიხილეთ ახალი შედუღების კონტროლერის დაყენება ჩაშენებული დენით და ელექტროდის ძალით. აკონტროლეთ თითოეული შედუღება რეალურ დროში. ზოგიერთი კონტროლი საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ შედუღების განრიგი პირდაპირ ამპერებში, ხოლო კონტროლის პროგრამირებადი ჰაერის ფუნქცია ადგენს შედუღების სასურველ ძალას. გარდა ამისა, ზოგიერთი თანამედროვე კონტროლი მუშაობს დახურული მარყუჟის რეჟიმში. უზრუნველჰყოფს ერთგვაროვან შედუღებას მასალისა და ძაბვის ცვლილებების შემთხვევაშიც კი. წყლის გაგრილების წერტილის შემდუღებლის კომპონენტების მნიშვნელობა უნდა იყოს სათანადოდ გაცივებული წყლით, რათა უზრუნველყოს შედუღების ხარისხი და ელექტროდის ხანგრძლივი სიცოცხლე წარმოებისას. ზოგიერთ მაღაზიაში გამოიყენება პატარა, არამაცივრიანი, რადიატორის ტიპის წყლის ცირკულატორები, რომლებიც საუკეთესო შემთხვევაში, მიაწოდეთ წყალი ოთახის ტემპერატურასთან ახლოს. ამ რეცირკულატორებს შეუძლიათ უარყოფითი გავლენა მოახდინონ პროდუქტიულობაზე, რადგან ადგილზე შედუღების წვერები შეიძლება სწრაფად გაიზარდოს მაღალი ტემპერატურის გამო და მოითხოვოს მრავალჯერადი მორთვა ან შეცვლა თითო ცვლაში. ვინაიდან წყლის იდეალური ტემპერატურა წინააღმდეგობის შემდუღებელისთვის არის 55 65 გრადუსამდე ფარენჰაიტამდე (ან პირველადი ნამის წერტილის ზემოთ, კონდენსაციის თავიდან ასაცილებლად), უმჯობესია მანქანა დააკავშიროთ გაცივებული წყლის ცალკეულ გამაგრილებელს/რეცირკულატორს. სათანადო ზომის შემთხვევაში, გამაგრილებელს შეუძლია გააციოს ელექტროდები და შემდუღებელი სხვა კომპონენტები, რაც მნიშვნელოვნად გაიზრდება. შედუღების რაოდენობა ელექტროდების მორთვასა და ჩანაცვლებას შორის. კვლევებმა აჩვენა, რომ თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ 8000 შედუღებას რბილ ფოლადზე ან 3000 შედუღებაზე გალვანურ ფოლადზე ელექტროდების შეჭრის ან გამოცვლის გარეშე. გჭირდებათ დამატებითი ინფორმაცია? ღირს კვალიფიციურ დილერთან მუშაობა, რომელიც დაგეხმარებათ აირჩიოთ და შეინარჩუნეთ თქვენი წინააღმდეგობის შემდუღებელი. გსურთ გაიგოთ მეტი? ამერიკის შედუღების საზოგადოებას (AWS) აქვს რამდენიმე პუბლიკაცია შედუღების წინააღმდეგობის შესახებ. გარდა ამისა, AWS და სხვა ორგანიზაციები გვთავაზობენ სასწავლო კურსებს, რომლებიც ასწავლიან წინააღმდეგობის შედუღების პროცესის საფუძვლებს. გარდა ამისა, AWS გთავაზობთ სერტიფიცირებული წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკოსის სერთიფიკატს, რომელიც გაიცემა 100 კითხვით მრავალჯერადი გამოცდის ჩაბარების შემდეგ წინააღმდეგობის შედუღების პროცესის ცოდნის შესახებ.
დიაგრამები, სადაც ჩამოთვლილია A, B და C კლასის მანქანების პარამეტრები სხვადასხვა ლითონის სისქისთვის, შედის საცნობარო წიგნებში, როგორიცაა RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition.
მიუხედავად იმისა, რომ C კლასის შედუღება ჯერ კიდევ შედარებით მტკიცეა, ისინი ზოგადად მიუღებლად ითვლება უფრო დიდი სითბოს ზემოქმედების ზონის (HAZ) გამო შედუღების გახანგრძლივებული დროის გამო.
მაგალითად, ორი ცალი სუფთა 18-გა.რბილ ფოლადს აქვს A ხარისხის შედუღების სპეციფიკაცია 10,300 შედუღების ამპერი, 650 ფუნტი. შედუღების ძალა და 8 შედუღების დროის ციკლი. (ერთი ციკლი წამის მხოლოდ 1/60-ია, ამიტომ რვა ციკლი ძალიან სწრაფია.)
C კლასის შედუღების განრიგი იგივე ფოლადის კომბინაციისთვის არის 6100 ამპერი, 205 ფუნტი ძალა და 42-მდე შედუღების დენის ციკლი. შედუღების ამ გახანგრძლივებულმა დრომ შეიძლება გადაახუროს ელექტროდები და შექმნას უკიდურესად დიდი სითბოს ზემოქმედების ზონა. და საბოლოოდ დაწვა შედუღების ტრანსფორმატორი.
ერთი ტიპის C ტიპის შედუღების დაჭიმვის სიმტკიცე მხოლოდ შემცირებულია 1,820 ფუნტიდან A ტიპის შედუღებასთან შედარებით. 1,600 ფუნტამდე, მაგრამ მიმზიდველი, დაბალი ნიშნით, A კლასის შედუღება, რომელიც დამზადებულია შესაბამისი ზომის ლაქების შემდუღებელით, ბევრად უკეთ გამოიყურება. გარდა ამისა, საწარმოო ხაზის გარემოში, A კლასის შედუღების ნაგლეჯი ყოველთვის ძლიერი დარჩება და ელექტროდის სიცოცხლე უფრო გრძელი იქნება.
საიდუმლოს რომ დავამატოთ, წინააღმდეგობის შედუღების კონტროლის უმეტესობას აკლია შედუღების დენის და ძალის ჩვენება. ამიტომ, ამ მნიშვნელოვანი ცვლადების სწორად დასარეგულირებლად, უმჯობესია შეიძინოთ სპეციალური პორტატული წინააღმდეგობის შედუღების ამმეტრი და დინამომეტრი.
ყოველ ჯერზე, როდესაც კეთდება ადგილზე შედუღება, მისი ხარისხი და თანმიმდევრულობა დამოკიდებულია შედუღების წინააღმდეგობის კონტროლზე. ძველი კონტროლის ტექნიკა შეიძლება არ წარმოადგენდეს ზუსტად ერთსა და იმავე დროს და სითბოს მნიშვნელობებს თითოეული შედუღებისთვის. ამიტომ, თქვენ უნდა შეასრულოთ შედუღების სიძლიერის უწყვეტი დესტრუქციული ტესტირება. დარწმუნდით, რომ თქვენი შედუღების განყოფილება არ აწარმოებს სპეციფიკურ შედუღებებს.
თქვენი წინააღმდეგობის შედუღების კონტროლის განახლება ყველაზე ეკონომიური გზაა თქვენი წინააღმდეგობის შედუღების ოპერაციების თანმიმდევრულ ხარისხის სტანდარტებამდე, ერთმანეთის მიყოლებით.
ბოლო ადგილზე შედუღების ოპერაციებისთვის განიხილეთ ახალი შედუღების კონტროლერის დაყენება ჩაშენებული დენით და ელექტროდის ძალით, რათა მონიტორინგოთ თითოეული შედუღება რეალურ დროში. ზოგიერთი კონტროლი საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ შედუღების გრაფიკი პირდაპირ ამპერებში, ხოლო კონტროლის პროგრამირებადი ჰაერის ფუნქცია. ადგენს სასურველ შედუღების ძალას. გარდა ამისა, ზოგიერთი თანამედროვე კონტროლი მუშაობს დახურული მარყუჟის რეჟიმში, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან შედუღებას მასალისა და ძაბვის ცვლილების შემთხვევაშიც კი.
ადგილზე შემდუღებლის კომპონენტები უნდა იყოს სათანადოდ გაცივებული წყლით, რათა უზრუნველყოს ხარისხიანი შედუღება და ელექტროდის ხანგრძლივი სიცოცხლე წარმოების დროს. ზოგიერთ მაღაზიაში გამოიყენება პატარა, არამაცივრიანი, რადიატორის სტილის წყლის ცირკულატორები, რომლებიც საუკეთესო შემთხვევაში აწვდიან წყალს ოთახის ტემპერატურასთან ახლოს. ამ რეცირკულატორებს შეუძლიათ უარყოფითი გავლენა მოახდინონ პროდუქტიულობა, რადგან ადგილზე შედუღების წვერები შეიძლება სწრაფად გაიზარდოს მაღალი ტემპერატურის გამო და მოითხოვოს მრავალჯერადი მორთვა ან შეცვლა თითო ცვლაში.
ვინაიდან რეზისტენტობის შემდუღებელისთვის წყლის იდეალური ტემპერატურაა 55-დან 65 გრადუსამდე ფარენჰაიტამდე (ან კონდენსაციის თავიდან ასაცილებლად პირველადი ნამის წერტილის ზემოთ), უმჯობესია მანქანა დააკავშიროთ გაცივებული წყლის ცალკეულ გამაგრილებელს/რეცირკულატორს. სათანადო ზომის შემთხვევაში, მაცივრებს შეუძლიათ შეინახონ. ელექტროდები და შემდუღებლის სხვა კომპონენტები გაცივდება, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის შედუღების რაოდენობას ელექტროდების მორთვასა და ჩანაცვლებას შორის.
კვლევებმა აჩვენა, რომ თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ 8000 შედუღებას რბილ ფოლადზე ან 3000 შედუღებას გალვანურ ფოლადზე ელექტროდების შეჭრის ან გამოცვლის გარეშე.
ღირს კვალიფიციურ დილერთან მუშაობა, რომელიც დაგეხმარებათ აირჩიოთ და შეინარჩუნოთ წინააღმდეგობის შემდუღებელი.
გსურთ გაიგოთ მეტი? ამერიკის შედუღების საზოგადოებას (AWS) აქვს რამდენიმე პუბლიკაცია წინააღმდეგობის შედუღების შესახებ. გარდა ამისა, AWS და სხვა ორგანიზაციები გვთავაზობენ სასწავლო კურსებს, რომლებიც ასწავლიან წინააღმდეგობის შედუღების პროცესის საფუძვლებს.
გარდა ამისა, AWS გთავაზობთ სერტიფიცირებული წინააღმდეგობის შედუღების ტექნიკოსის სერთიფიკატს, რომელიც გაიცემა 100 კითხვით მრავალჯერადი გამოცდის ჩაბარების შემდეგ წინააღმდეგობის შედუღების პროცესის ცოდნის შესახებ.
WELDER, ადრე Practical Welding Today, აჩვენებს რეალურ ადამიანებს, რომლებიც ამზადებენ პროდუქტებს, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ და ვმუშაობთ ყოველდღე. ეს ჟურნალი ემსახურება შედუღების საზოგადოებას ჩრდილოეთ ამერიკაში 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.
ახლა სრული წვდომით The FABRICATOR-ის ციფრულ გამოცემაზე, მარტივი წვდომა ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
The Tube & Pipe Journal-ის ციფრული გამოცემა ახლა სრულად არის ხელმისაწვდომი, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
ისიამოვნეთ სრული წვდომით STAMPING Journal-ის ციფრულ გამოცემაზე, რომელიც გთავაზობთ უახლეს ტექნოლოგიურ მიღწევებს, საუკეთესო პრაქტიკას და ინდუსტრიის სიახლეებს ლითონის ჭედურობის ბაზრისთვის.
ახლა სრული წვდომით The Fabricator en Español-ის ციფრულ გამოცემაზე, მარტივი წვდომა ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-05-2022